Абразивные круги типы, виды, характеристики

Металлическая заготовка не будет полноценным готовым изделием пока не пройдет полную обработку абразивными кругами. Без их применения невозможно достичь высокой гладкости поверхности. Абразивный круг, что это? Насадка для шлифовального устройства, в которой режущими элементами выступают мелкие зерна с острыми кромками. Обладают исключительной стойкостью, твердостью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Где применяются?

Абразивные круги обладают поистине уникальными свойствами, благодаря чему они получили широкое применение, как в быту, так и в промышленном производстве. Инструмент подходит для обработки быстро режущейся, легированной, углеродистой стали, а также твердых сплавов и неметаллических материалов. При помощи зачистных армированных кругов можно провести черновую зачистку поверхностей. Снять старую краску, удалить ржавчину, подготовить стены к укладке плитки и это далеко не все.

При помощи отрезных кругов можно разрезать изделия из металла, бетона, гипсокартона, дерева, кирпича. Зачистить шероховатости, прорезать пазы и выемки. Шлифовальными кругами провести внутреннее и наружное фигурное шлифование, и т.д. Круг заточный отлично подготавливает инструменты. Ну а при помощи полировальных приборов, которые вместо режущей крошки используют войлок, фетр и другие ткани, можно в короткое время привести поверхность до идеальной чистоты. Особенно, если использовать полировальные пасты.

Из чего изготавливаются?

Для изготовления абразивных изделий применяются разные материалы, поэтому некоторые изделия более гладкие, а некоторые более шероховатые. Кроме того они могут быть менее крепкими, или же наоборот более плотными. В основном для изготовления покрытия используется алмазная стружка, карбид кремний и высокопрочный абразив эльбор. Изделия из карбида кремния делятся на два вида: черные и зеленые. Первый вариант более крепкий, применяется для обработки деталей средних размеров. Второй же вариант используется для шлифовки мелких деталей.

Самыми же прочными изделиями, качество которых восхищает, считаются круги эльбор, поскольку в своей основе они имеют кубический нитрид бора. Шлифовка эльбором проходит гладко, мягко, аккуратно. Плюс, изделия имеют высокий уровень устойчивости к температурным перепадам. Абразивный инструмент идеальный вариант для жестких и твердых поверхностей, нуждающихся в точной шлифовке.

Разновидности шлифовальных кругов

Ассортимент шлифовальных насадок велик, однако самыми востребованными шлифовальными кругами считаются:

• чашечные;

• конические;

• с кольцевым профилем;

• с прямым профилем;

• вулканитовые;

• бакелитовые.

Основные насадки

Шлифовальный чашечный круг – абразивное изделие, напоминающее инструмент прямого профиля с выточкой в форме конуса. Изготавливаются из металла, а покрываются – алмазной крошкой. Изделия позволяют проводить шлифовку под любым углом. Плюс, с их помощью можно попадать во впадины на деталях, проделывать ямки и многое другое.

Конические материалы – самые востребованные шлифовальные изделия, поскольку некоторые модели имеют двухстороннее покрытие. Можно использовать практически для любых работ и любыми материалами. Но есть одно ограничение – детали должны иметь плоскую поверхность.

Что насчет шлифовальных кругов с кольцевыми и прямыми профилями, то их широко используют на станках небольших размеров и в быту. Походят как для обработки металлов, так и для проведения различных операций по заточке инструментов. Также изделия актуальны при работе с камнем, фарфором и стеклом.

Бакелитовые и вулканитовые насадки

Бакелитовые шлифовальные насадки – изделия с алмазным напылением, применяемые для обработки материалов средней прочности. Шлифовка проходит быстро, и главное, во время нее устраняются все неровности. Насадки с вулканитовой связкой – выносливые, упругие, износостойкие изделия. Проводят шлифовку мягче бакелитовых изделий, поскольку при их изготовлении применяется вулканизация. Основой круга является синтетический каучук, термически обработанный.

Как подобрать?

При выборе насадки в первую очередь нужно обратить внимание на твердость детали, которую необходимо обработать. Если твердость круга будет ниже твердости детали, то есть риск перегрева поверхности, как диска, так и обрабатываемой поверхности. Следующим критерием выбора является размер зерна. Мелкозернистые круги подойдут лишь для полировки.

Если нужен эффект глянца, то следует обрабатывать материал фибровым кругом. С мягкими материалами ни в коем случае не работать крупными фракциями, поскольку можно повредить поверхность. Последний критерий – диаметр насадки. Крупные детали обрабатываются кругами большого диаметра, мелкие – диаметром поменьше. Обработка больших плит из мрамора выполняется чашечной цилиндрической насадкой с большим диаметром, а огранка небольшого камня кругом небольшого диаметра.

Как пользоваться?

Использовать изделия довольно легко, достаточно его надеть на машину для шлифовки, закрепить и приступить к обработке. В качестве хозяйственной шлифовальной машинки можно использовать дрель. Способ часто используют при отделочных работах. Следует менять насадки в зависимости от сложности работ. Также круги применяются вручную. Например, для шлифовки хрупких или мелких деталей.